
燃氣工業爐內部壓力特點解析
網站編輯:admin │ 發表時間:2014-05-30 │
燃氣在爐內燃燒生成的煙氣將其所含的熱量傳給被加熱物體后,經煙道及其他附屬設備排入大氣。如果工業爐內排煙溫度較高,可采用空氣換熱器等回收裝置,回收部分熱能,以便提高利用率。
煙氣流動情況直接影響爐內溫度分布和物料加熱的均勻性,因此需掌握爐內氣流速度分布和壓力分布(之前提到過氣體動力學相關概念,現在不在過多贅述,可翻閱前幾期發布的內容)。要保證工業爐正常運行,必須使空氣和煙氣具有一定的能量,用來克服流動過程中的各種阻力,這便是要提到的爐內壓力問題(這里的壓力是指壓強,習慣用語和專業用語是有差別的)。
工業爐內被加熱的物料一般放在爐底部,因此控制爐內壓力的首要任務是保證爐底壓力為大氣壓或是微正壓,通常爐底保持10-20pa正壓。這時爐門縫隙稍有火苗冒出,而沒有冷空氣吸入,以保證爐內氣氛,使爐內不至于有過多剩余空氣,不至于降低爐溫和惡化傳熱過程。(工業鍋爐一般保持負壓10-30pa)。
為了更好的展示爐內壓力,現整理一示意圖。
上圖為工業爐在自然通風時,爐膛及煙道系統壓力分布示意圖
1-2過程燃氣與空氣混合物經燒嘴燃燒后產生煙氣過程;
2-3過程由于熱壓作用煙氣能量增大至正壓,滿足爐膛內壓力要求;
3-4過程為煙氣流動中為克服熱壓作用消耗一部分能量;
4-5過程為煙氣流動克服煙道阻力消耗一部分能量;
5-6過程由于熱壓作用,煙氣壓力有所增大;
6-7過程由于煙氣經過換熱器,消耗部分能量;
7-8過程煙氣途徑煙道閥門,克服阻力消耗能量;
8-9過程為煙氣克服煙道阻力消耗小部分能量;
9-10過程由于煙囪產生抽力,使煙氣能量增加,排往大氣。