燃氣工業爐內部壓力特點解析

網站編輯：admin │ 發表時間：2014-05-30 │

燃氣在爐內燃燒生成的煙氣將其所含的熱量傳給被加熱物體后，經煙道及其他附屬設備排入大氣。如果工業爐內排煙溫度較高，可采用空氣換熱器等回收裝置，回收部分熱能，以便提高利用率。

煙氣流動情況直接影響爐內溫度分布和物料加熱的均勻性，因此需掌握爐內氣流速度分布和壓力分布（之前提到過氣體動力學相關概念，現在不在過多贅述，可翻閱前幾期發布的內容）。要保證工業爐正常運行，必須使空氣和煙氣具有一定的能量，用來克服流動過程中的各種阻力，這便是要提到的爐內壓力問題（這里的壓力是指壓強，習慣用語和專業用語是有差別的）。

工業爐內被加熱的物料一般放在爐底部，因此控制爐內壓力的首要任務是保證爐底壓力為大氣壓或是微正壓，通常爐底保持10-20pa正壓。這時爐門縫隙稍有火苗冒出，而沒有冷空氣吸入，以保證爐內氣氛，使爐內不至于有過多剩余空氣，不至于降低爐溫和惡化傳熱過程。（工業鍋爐一般保持負壓10-30pa）。

為了更好的展示爐內壓力，現整理一示意圖。

上圖為工業爐在自然通風時，爐膛及煙道系統壓力分布示意圖

1-2過程燃氣與空氣混合物經燒嘴燃燒后產生煙氣過程；

2-3過程由于熱壓作用煙氣能量增大至正壓，滿足爐膛內壓力要求;

3-4過程為煙氣流動中為克服熱壓作用消耗一部分能量;

4-5過程為煙氣流動克服煙道阻力消耗一部分能量;

5-6過程由于熱壓作用，煙氣壓力有所增大;

6-7過程由于煙氣經過換熱器，消耗部分能量;

7-8過程煙氣途徑煙道閥門，克服阻力消耗能量;

8-9過程為煙氣克服煙道阻力消耗小部分能量;

9-10過程由于煙囪產生抽力，使煙氣能量增加，排往大氣。