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          鋅鍋加熱爐燃燒控制系統

          鋅鍋加熱爐燃燒控制系統


          網站編輯:admin │ 發表時間:2015-10-29 │

          熱鍍鋅生產工藝中鋅鍋加熱爐是關鍵部分,鋅鍋的加熱系統對鍍鋅產品質量好壞,鋅鍋的使用壽命,能源的消耗及加熱效率都有很大影響。

          在熱浸鍍鋅工藝中,鋅鍋的操作影響產品質量的主要因素是鍍鋅件入鍋時的溫度、鋅液溫度、浸鋅時間及鋅鍋中鋁的含量。其中鋅液的溫度控制是保證鍍鋅質量好壞的關鍵因素。控制鋅液溫度的源頭要從鋅鍋加熱爐的燃燒系統和構造來著手。

          鋅鍋加熱爐現在使用較多加熱方式是燃氣外加熱,主要是煤氣和天然氣,近幾年以天然氣為主,天然氣加熱系統自動控溫易實現,污染物排放達標,因此在企業中應用廣泛,天然氣化鋅爐燃燒系統設計中,主要從以下幾方面考慮。

          1.燃氣燒嘴的選型

          高速燒嘴和平焰燒嘴居多,兩種燒嘴各有其特點:高速燒嘴產生火焰速度達100m/s,高速氣流可以使爐膛內部氣溫均勻,可提高鋅鍋傳熱效率;平焰燒嘴燃燒火焰直徑大,火焰長度較短,火焰呈圓盤形狀噴出,火焰中心溫度降低,輻射傳熱為主。選用哪一種燒嘴要根據實際情況決定,這一點也可以與致誠公司進行交流探討。

          2.燒嘴布局方式

          高速燒嘴布局:采用高速燒嘴時,燒嘴在爐膛兩端對角布置,另一端布置排煙口,爐膛內煙氣流動通暢,燃燒效果最佳;條件不允許時候也可以在同側布置燒嘴,但煙道布局要設計合理,在中心底部排煙為好。

          平焰燒嘴布局:采用平焰燒嘴的鋅鍋加熱爐一般以燃煤爐改造天然氣爐為主,在鋅鍋兩側布局,這類加熱爐的使用年數較長,爐膛耐火材料受損嚴重,如果采用高速燒嘴直接對鋅鍋進行噴射,長期使用會損壞鋅鍋。

          3.燒嘴功率計算

          燒嘴功率確定要結合鋅鍋的尺寸及鋅鍋熱平衡來計算。根據鋅鍋及爐膛尺寸初步選定燒嘴數量,列出鋅鍋熱收支平衡,鋅鍋熱平衡計算時候需注意鋅鍋熱損失去處,主要有鋅液對流,鋅液表面輻射散熱,鍍鋅件出鍋時帶出熱量及鋅錠熔化耗熱等,致誠公司目前用到的化鋅燒嘴一般在150kw-630kw之間居多。

          4.控溫方式

          熱鍍鋅工藝中鋅液的溫度非常重要,生產中鋅液溫度控制在450-455℃范圍內,鋅液溫度波動過大將會嚴重影響鍍鋅層的厚度。當鋅液溫度超過480℃時,合金層生長速度迅速加快,合金層剝落到鋅液中,形成鋅渣沉入鍋底,對鋅鍋壽命及產品質量都將有很大影響。


          天然氣化鋅爐的自動控溫系統穩定性尤為重要,現在應用在生產中的控溫方式主要以PID控制和PLC控制為主,PID控制已經屬于很成熟的技術,廣泛應用在工業控制系統中,它能夠實現參數自適應,省去了人為設定參數的不確定性,成本較低、操作簡單,一般工人簡單培訓即可完成。PLC控溫系統功能更為強大,在觸摸屏上可以完成對控制系統的參數的設定和實時監測,極大的方便了現場操作人員進行安全使用,但就針對鋅鍋加熱爐來說,輸入點主要有爐膛溫度,鋅液溫度,爐膛壓力等基本參數,如果能結合生產線其他工藝一同使用會充分節約資源。

          天然氣化鋅爐燒嘴的選用、燒嘴布局方式、煙道的布設及控溫方式都要根據實際情況來確定,不可以偏概全,進行新建及改造設計燃燒系統時候,必須綜合考慮才能確定,這樣才能實現最高的性價比。


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