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          鍋爐停用保護方法

          鍋爐停用保護方法


          網站編輯:admin │ 發表時間:2015-09-27 │

          鍋爐氧腐蝕定義及特點

          鍋爐、汽輪機、凝汽器、加熱器等熱力設備停運期 間,如果不采取有效保護措施,水汽的金屬表面會發生強 烈腐蝕,其本質屬于氧腐蝕。

          鍋爐氧腐蝕產生原因: 水汽系統內部有氧氣 熱力設備停運,水汽系統內部溫度、壓力下降,空氣滲入; 金屬表面潮濕 表面有水膜,或浸泡在水中。

          氧腐蝕特點 :黃褐色 、疏松、附著力小,易被水帶走 、面積大 、整個金屬表面,過熱器、再熱器、水冷壁管、汽包 、汽輪機停用腐蝕是點蝕

          氧腐蝕危害:短期內使停用設備金屬表面遭到大面積破壞;加劇熱力設備運行腐蝕。

          保護方法

          保護原則 1. 不讓空氣進入停用的熱力系統內;保持金屬內表面干燥;濕度小于20% ; 在金屬表面形成鈍化膜; 金屬表面浸泡在含除氧劑的水溶液中 具體方法如下

          1. 滿水保護

          充滿水溶液,杜絕氧進入

          1)聯胺法 停運時,不放水,加聯胺、氨 整個系統密封,最好給水加壓 長期停用,需定期分析聯胺、氨的濃度 用于保護鍋爐本體、過熱器、爐前系統

          再熱器、汽輪機不采用

          2)氨液法 含氨量800mg/L,堿性條件下氧腐蝕速度低 停運時,放水,拆除或隔離銅制部件 沖入氨水溶液鍋爐啟動前,放氨水,再進水 起初蒸汽排空含氨量小于2mg/L,可送入主蒸汽母管道 適用于長期停用

          3) 保持給水壓力法 保持給水壓力,防止空氣進入 短期停用

          4)保持蒸汽壓力法 適用熱備用鍋爐,小容量鍋爐

          2. 干燥保護法

          1)烘干法 溫度壓力降到設定值,迅速放水,利用余熱或點微火 烘干金屬表面

          2)充氮法 氮氣充滿系統,保持一定壓力 適用于短期停用

          3)干燥劑法 適于中低壓鍋爐

          除了對鍋爐本體進行保養外,鍋爐中其他設備,煙囪、燃燒器、風機等也需要定期保養整理,才能使鍋爐能夠長久高效運行。

           

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